Wichtigste technische Parameter
| Projekt | Merkmal | |
| Arbeitstemperaturbereich | -55~+105℃ | |
| Nennbetriebsspannung | 2 bis 2,5 V | |
| Leistungsbereich | 330 ~ 560uF 120Hz 20℃ | |
| Kapazitätstoleranz | ±20 % (120 Hz, 20 °C) | |
| Verlustfaktor | 120 Hz, 20 °C unter dem Wert in der Liste der Standardprodukte | |
| Leckstrom | I≤0,2CV oder 200pA nimmt den Maximalwert an, Ladung bei Nennspannung für 2 Minuten, 20°C | |
| Äquivalenter Serienwiderstand (ESR) | 100kHz 20°C unter dem Wert in der Liste der Standardprodukte | |
| Stoßspannung (V) | 1,15-fache Nennspannung | |
|
Haltbarkeit | Das Produkt sollte eine Temperatur von 105 °C erreichen, die Nennbetriebsspannung 2000 Stunden lang anlegen und nach 16 Stunden bei 20 °C | |
| Kapazitätsänderungsrate | ±20 % des Anfangswerts | |
| Verlustfaktor | ≤200 % des ursprünglichen Spezifikationswerts | |
| Leckstrom | ≤Anfänglicher Spezifikationswert | |
|
Hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit | Das Produkt muss 500 Stunden lang einer Temperatur von 60 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90 % bis 95 % standhalten, ohne dass eine Spannung angelegt wird. Nach 16 Stunden bei 20 °C | |
| Kapazitätsänderungsrate | +50% -20% des Anfangswertes | |
| Verlustfaktor | ≤200 % des ursprünglichen Spezifikationswerts | |
| Leckstrom | zum ursprünglichen Spezifikationswert | |
Temperaturkoeffizient des Nennwelligkeitsstroms
| Temperatur | T≤45℃ | 45℃ | 85℃ |
| Koeffizient | 1 | 0,7 | 0,25 |
| Hinweis: Die Oberflächentemperatur des Kondensators überschreitet nicht die maximale Betriebstemperatur des Produkts | |||
Korrekturfaktor für die Frequenz des Nennwelligkeitsstroms
| Frequenz (Hz) | 120 Hz | 1 kHz | 10 kHz | 100-300 kHz |
| Korrekturfaktor | 0,1 | 0,45 | 0,5 | 1 |
GestapeltPolymer-Festkörper-Aluminium-ElektrolytkondensatorenKombinieren Sie gestapelte Polymertechnologie mit Festkörperelektrolyttechnologie. Durch die Verwendung von Aluminiumfolie als Elektrodenmaterial und die Trennung der Elektroden durch Festkörperelektrolytschichten erreichen sie eine effiziente Ladungsspeicherung und -übertragung. Im Vergleich zu herkömmlichen Aluminium-Elektrolytkondensatoren bieten gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren höhere Betriebsspannungen, einen niedrigeren ESR (Äquivalenter Serienwiderstand), eine längere Lebensdauer und einen größeren Betriebstemperaturbereich.
Vorteile:
Hohe Betriebsspannung:Gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren verfügen über einen hohen Betriebsspannungsbereich, der oft mehrere hundert Volt erreicht, und eignen sich daher für Hochspannungsanwendungen wie Stromrichter und elektrische Antriebssysteme.
Niedriger ESR:ESR (Äquivalenter Serienwiderstand) ist der Innenwiderstand eines Kondensators. Die Festkörperelektrolytschicht in gestapelten Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren reduziert den ESR und verbessert so die Leistungsdichte und Reaktionsgeschwindigkeit des Kondensators.
Lange Lebensdauer:Durch die Verwendung von Festkörperelektrolyten wird die Lebensdauer von Kondensatoren verlängert, die oft mehrere tausend Stunden beträgt, wodurch die Wartungs- und Austauschhäufigkeit erheblich reduziert wird.
Großer Betriebstemperaturbereich: Gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren können über einen großen Temperaturbereich von extrem niedrigen bis zu hohen Temperaturen stabil betrieben werden, wodurch sie für Anwendungen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen geeignet sind.
Anwendungen:
- Energieverwaltung: Gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren werden zum Filtern, Koppeln und zur Energiespeicherung in Leistungsmodulen, Spannungsreglern und Schaltnetzteilen verwendet und bieten eine stabile Leistungsabgabe.
- Leistungselektronik: Gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren werden zur Energiespeicherung und Stromglättung in Wechselrichtern, Konvertern und Wechselstrommotorantrieben eingesetzt und verbessern die Effizienz und Zuverlässigkeit der Geräte.
- Automobilelektronik: In elektronischen Systemen in Kraftfahrzeugen wie Motorsteuergeräten, Infotainmentsystemen und elektrischen Servolenkungssystemen werden gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren für das Energiemanagement und die Signalverarbeitung verwendet.
- Neue Energieanwendungen: Gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren werden zur Energiespeicherung und zum Leistungsausgleich in Speichersystemen für erneuerbare Energien, Ladestationen für Elektrofahrzeuge und Solarwechselrichtern eingesetzt und tragen zur Energiespeicherung und zum Leistungsmanagement in neuen Energieanwendungen bei.
Abschluss:
Als neuartige elektronische Komponente bieten gestapelte Polymer-Festkörper-Aluminium-Elektrolytkondensatoren zahlreiche Vorteile und vielversprechende Anwendungsmöglichkeiten. Ihre hohe Betriebsspannung, ihr niedriger ESR, ihre lange Lebensdauer und ihr breiter Betriebstemperaturbereich machen sie unverzichtbar für Anwendungen im Energiemanagement, in der Leistungselektronik, der Automobilelektronik und in neuen Energieanwendungen. Sie könnten eine bedeutende Innovation in der zukünftigen Energiespeicherung darstellen und zu Fortschritten in der Energiespeichertechnologie beitragen.
| Produktnummer | Betriebstemperatur (℃) | Nennspannung (V.DC) | Kapazität (uF) | Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) | ESR [mΩmax] | Lebensdauer (Std.) | Leckstrom (uA) |
| MPS331M0DD19003R | -55 bis 105 | 2 | 330 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 200 |
| MPS471M0DD19003R | -55 bis 105 | 2 | 470 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 200 |
| MPS561M0DD19003R | -55 bis 105 | 2 | 560 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 224 |
| MPS331M0ED19003R | -55 bis 105 | 2.5 | 330 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 200 |
| MPS391M0ED19003R | -55 bis 105 | 2.5 | 390 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 200 |
| MPS471M0ED19003R | -55 bis 105 | 2.5 | 470 | 7.3 | 4.3 | 1.9 | 3 | 2000 | 235 |
